实地货源 电液伺服**试验机

凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。
试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪和无损探伤机等。
1、材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同
2、按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。
3、按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。 静态试验机主要包括：**试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。
4、动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静**试验机、冲击试验机等。
5、按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪，拉力机，硫化仪测力试验机。
6、按控制方式分类:手动控制和测力仪，拉力机，硫化仪。
7、按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机。

试验机功能与特点：
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
4、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

基于条形码技术的试验设备协同管理方法各个模块具体功能如下：
（1）信息管理模块:对试验任务与试验设备的部分信息编辑管理，调试表单和维修表单的编辑，条形码信息管理。
（2）信息查询模块:查询试验和设备的基本信息、试验设备的工作履历、维修记录等信息。
（3）现场操作模块:根据试验任务要求进行试验设备的选取、修改、撤离，以及调试、报修、盘点等信息记录，操作日志记录。
（4）接口管理模块:管理试验任务与试验设备信息的导入接口，试验设备相关表单的导入导出接口。
（5）数据同步模块:管理客户端和数据采集器的数据同步，数据采集器盘点数据的自动更新功能。

试验机行业主要生产制造以下八类产品:
一、 金属材料试验机：
1、冲击试验机:用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等;
2、冲击试验低温仪:是金属低温冲击试验中较理想的试样冷却、保温设备;
3、冲击试样缺口拉床:加工试样缺口，分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等冲击试样缺口投影仪，用来检测加工出的试样缺口是否合格;
4、**试验机:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足ASTM, ISO等国际相关标准的要求。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。分为数显式**试验机、微机屏显式液压**试验机、微机控制电液伺服**试验机等；
二、非金属材料试验机：
三、力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、 加速度计等);
四、包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等);
五、平衡机(包括现场平衡仪);
六、振动台(包括冲击台与碰撞试验台);
七、无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、y射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);
八、试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。
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